脫硫氧化風(fēng)機(jī)風(fēng)量量不足的原因分析

對(duì)脫硫系統(tǒng)造成氧化風(fēng)量不足的原因和處理進(jìn)行詳細(xì)的分析，主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面:

，吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重；

第二，氧化空氣減溫水管?chē)娮焯幣c母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢；

第三，脫硫DCS畫(huà)面上氧化空氣壓力指示值有偏差;第四，氧化風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門(mén)泄漏。

1. 1脫硫吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重

吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重是脫硫系統(tǒng)造成氧化風(fēng)量不足的原因之一，其支管彎頭與吸收塔固定件連接螺栓全部脫落，由于出現(xiàn)震動(dòng)情況，導(dǎo)致氧化風(fēng)支管的每個(gè)固定梁卡環(huán)出現(xiàn)了孔洞。造成氧化風(fēng)支管堵塞的原因有五種:

，氧化空氣沖洗水門(mén)不夠嚴(yán)實(shí)；

第二，在安設(shè)氧化風(fēng)減溫水噴嘴時(shí)有偏差，導(dǎo)致氧化空氣支管的風(fēng)溫較高，造成噴嘴結(jié)垢堵塞；

第三，脫硫吸收塔漿液的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)；

第四，脫硫吸收塔內(nèi)缺乏足夠的氧化空氣量，導(dǎo)致漿液全部倒灌回氧化空氣管道；

第五，脫硫吸收塔密度和液位沒(méi)有得到合理控制。針對(duì)出現(xiàn)的原因提出相應(yīng)的措施；

，及時(shí)更換氧化空氣支管，以防堵塞；

第二，定期挖補(bǔ)氧化風(fēng)管懸掛梁，并更換己出故障的支撐墊板和卡鏈墊板。

1. 2氧化空氣減溫水管?chē)娮焯幣c母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢

若氧化空氣減溫水管?chē)娮焯幣c母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢，會(huì)造成脫硫系統(tǒng)的氧化風(fēng)量不足。氧化風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)纖維和灰垢是垢樣的主要構(gòu)成，產(chǎn)生的原因有四個(gè)方面：

，氧化風(fēng)機(jī)周邊的粉塵污染嚴(yán)重；

第二，由于主風(fēng)管減溫水處較濕，聯(lián)箱處較干，很容易積垢；

第三，氧化風(fēng)機(jī)入口的濾網(wǎng)材質(zhì)不夠優(yōu)良，導(dǎo)致纖維時(shí)常脫落；

第四，在氧化空氣減溫水中有較多難以溶化的固體，會(huì)在一定程度上增加堵塞的可能性。

針對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的原因提出相應(yīng)的措施：

，改善氧化風(fēng)機(jī)房的環(huán)境；

第二，為了方便檢查并及時(shí)清理垢樣，應(yīng)在聯(lián)箱底部氧化風(fēng)母管的底部安設(shè)一個(gè)法蘭連接的檢查孔；

第三，及時(shí)清理減溫水管?chē)娮炫c氧化空氣母管連接處的垢樣；

第四，選用材質(zhì)較好的濾網(wǎng)，并及時(shí)清理氧化風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)。

1. 3脫硫DCS畫(huà)面上氧化空氣壓力指示值有偏差

若脫硫DCS畫(huà)面上氧化空氣壓力指示值有偏差，應(yīng)采取積極的解決措施，工作人員要定期對(duì)氧化風(fēng)機(jī)就地壓力表進(jìn)行測(cè)試和檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并處理。

1. 4氧化風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門(mén)泄漏

比較氧化風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，若出現(xiàn)氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)電力和壓力比備用氧化風(fēng)機(jī)參數(shù)低的情況，應(yīng)該全面檢查是否出現(xiàn)泄漏點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)是備用氧化風(fēng)機(jī)由于風(fēng)溫高導(dǎo)致?lián)p壞而造成的，工作人員就要對(duì)出現(xiàn)的原因提出相應(yīng)的解決措施:對(duì)氧化風(fēng)機(jī)出口的電動(dòng)門(mén)和逆止門(mén)進(jìn)行定期檢查，并及時(shí)更換因老化損壞的電動(dòng)門(mén)及金屬多波紋膨脹節(jié)的襯膠。