章丘羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖以及工作原理

轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。 葉輪：選用漸開(kāi)線型面，容積利用率高。 
軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。 
同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。 
機(jī)體：由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。 
底座：中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座，大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座，便于安裝調(diào)試。 潤(rùn)滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤(rùn)滑。潤(rùn)滑效果好，安全可靠。 
傳動(dòng)方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外，也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)。

章丘羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖，維修，安裝，使用，維護(hù)和保養(yǎng) 
　　一、風(fēng)機(jī)的安裝與使用首先拆箱檢查風(fēng)機(jī)各部在運(yùn)輸中有否變形或損壞，若有此情形，應(yīng)待檢修校正后方可正式安裝使用。 
　　1.打開(kāi)接線盒，接通電源度運(yùn)轉(zhuǎn)（空載），葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同，風(fēng)機(jī)外殼需接地，并觀察其有否碰殼，若有此情形，應(yīng)立即予以調(diào)整。 
　　2.風(fēng)機(jī)接線法蘭應(yīng)接帆布或其他軟性接管，以利于風(fēng)機(jī)與管道的隔振，風(fēng)機(jī)不應(yīng)承愛(ài)外接風(fēng)管的重量，屋頂式風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)連接處及分體式風(fēng)帽裝連接處應(yīng)加減振墊，并加注密封膠以避免漏風(fēng)。 
　　3.風(fēng)機(jī)安裝就位，所有緊固件必須重新緊固一次。 
　　4.待清除風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。 
　　二、以及維護(hù)與保養(yǎng) 
　　1.一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有問(wèn)題，應(yīng)隨時(shí)立即停機(jī)檢查。 
　　2.定期清除風(fēng)機(jī)前后管道中的異物，以防意外，應(yīng)定期更換傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油脂，風(fēng)機(jī)在露天應(yīng)有防雨措施。 
　　3.遇工況變化，應(yīng)采用閥門(mén)調(diào)節(jié)風(fēng)量。 
　　4.定期測(cè)量風(fēng)機(jī)電機(jī)電流大小，正常情況下，所測(cè)電流應(yīng)小于額定電流。

　　三、風(fēng)機(jī)的常風(fēng)故障分析 
　　1.振動(dòng)（可從下述幾個(gè)方面進(jìn)行檢查）； 
　　a、葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦，此時(shí)會(huì)發(fā)生異常的聲音和激烈的振動(dòng)。原因是貯運(yùn)，安裝，使用過(guò)程中風(fēng)機(jī)外殼或葉輪部件發(fā)生變形。 
　　b、貯運(yùn)，安裝，使用過(guò)程中傳動(dòng)件或機(jī)殼變形葉輪平衡破壞。原因如下：葉輪受壓變形；葉輪與軸套的連接件松動(dòng)；吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形；電機(jī)固定螺旋松動(dòng)； 
　　c、風(fēng)機(jī)底腳螺栓未固緊。 
　　2.發(fā)熱：常溫下運(yùn)行一小時(shí)后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過(guò)高，則可能由下列原因之一造成； 
　　a、系統(tǒng)阻力過(guò)大或風(fēng)機(jī)選配一不合理導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過(guò)大或管路系數(shù)的閥門(mén)未打開(kāi)。 
　　b、電機(jī)軸承損壞，配合間隙小，不符合要求； 
　　c、電機(jī)斷相運(yùn)行或接線錯(cuò)誤； 
　　d、電源電壓過(guò)低。 
　　四、風(fēng)機(jī)的節(jié)電方法 
　　1.盡量減小管網(wǎng)阻力，合理選擇管道尺寸和安裝位置，裝設(shè)進(jìn)口集流器。 
　　2.控制風(fēng)筒與葉片頂部的徑向間隙值。 
　　3.合理選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)，不使風(fēng)機(jī)在低效區(qū)進(jìn)行。 
　　4.如單獨(dú)適用風(fēng)機(jī)葉輪必須配合適的電機(jī)，否則會(huì)造成大馬拉小車的現(xiàn)象。 
　　五、風(fēng)機(jī)的定貨說(shuō)明 
　　1.注明風(fēng)機(jī)的名稱，型號(hào)，風(fēng)量，風(fēng)壓，功率，轉(zhuǎn)速，風(fēng)機(jī)安裝形式。 
　　2.訂貨時(shí)，請(qǐng)注明是否帶電控箱，消聲器，活葉風(fēng)門(mén)等附件，常規(guī)產(chǎn)品不帶。 
　　3.風(fēng)機(jī)箱應(yīng)注明風(fēng)機(jī)進(jìn)出口位置。

維護(hù)和檢修

鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。

3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。

5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì)，來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

6、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

維護(hù)和檢修

鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。

3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。

5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì)，來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

6、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。